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  • 无人化工厂正在成为具体
    文章来源:织成服装周刊 2019-10-22


      本报记者-郝杰

      巨大的小组宽敞明亮,卫生到一尘不染。抓棉、开松、除杂、梳理、混棉、牵伸、输送……这一系列纺纱工序都由智能化设备自动完成,不需要人工干预,一度个身纱最后经过机器检测,机关包装设备将她打包成垛,总体入库,所见仅有的几个工人则坐着电动小车在设备间穿梭巡视。这样的情景完全颠覆了人人印象中纺纱车间棉絮乱飞、工人不停在设备间走动处理问题的情景。这就是天津裕大华10万锭全流程智能纺纱生产线,来参观过的人们不约而同地用两个字表达心中的感想,那就是“震撼”。几世纺织人企盼中的夜间无人值守工厂就出现在头里。

      正是有这样的前景,2019寒暑中国纺织工业智能制造大会选择在济南开展。400多口之广场坐得满满当当,主办方还临时增加了几排座椅。来参会的人头不仅有纺织集团公司,还有许多纺机企业、研制院所的代表。据了解,长春裕大华为建这条最先进的纺纱生产线投资了底数亿元,短期内收回资金显然不易,但为了打造企业之硬实力,为了让世人见证中国纺织集团公司之高水平,裕大华也是蛮拼的。面对智能制造的动向,各方也在发力角逐这一巨大的永利皇宫赌场。

      据笔者了解,以此100%无形化全流程智能纺纱工厂,利用了八大类关键技术和武装,落实了纺纱生产水平大幅度增长,创造了纺纱生产的独有新模式,在创新性、竞争性、拓宽性等方面令人刮目相看,有效纺纱工厂夜间无人值守成为可能。另外,该生产线不仅提升了裕大华的生产水平,更主要的是,在全体建设进程中以及在后头的不断改善和周全过程中形成的相关规范标准,对于行业推广、集团公司复制能够起到很好的推动作用。

      织成工业“十三五”计划明确提出,要大力推进纺纱、化纤长丝、针织、印染、非织造布、衣着和家纺数字化、现代化工厂(车间)示范工程。中华纺织工业委员会党委书记兼秘书长高勇评价说,副当前的完全情况看,鉴于一些纺织智能制造关键技术之打破,生产过程智能化已取得举世瞩目进展。基于物联网采集技术和大数量应用的棉纺生产智能管理系统的开支,落实了副开清棉到并条、粗纱、细纱、络筒的纺纱生产全工序数据的征集、购并与管理,丝织和化纤长丝智能制造生产线夜间无人值守、丝织过程的货币化人化正在成为现实性。

      当然,对于我国纺织智能制造取得的力量,也要有合理清醒的认识,根本是基于一股优势企业在智能制造方面的成功实施总结。我国规上纺织集团公司3万多家,试点示范企业占比很小,还未能代替纺织行业之完全水平,大部分企业在农业部2.0、2.5、3.0上面亟需补课。

      当下,裕大华正在展开智能织造、智能染整、智能服装生产线的技巧改造。按照裕大华的考虑,店铺将下全产业链布局出发,前景将形成从源头到终端产品的全产业链智能制造生产能力。这的确又是让人激动不已的愿景。

      无人化工厂来了,全产业链智能制造也不会太远。

     
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