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  • 副世界到科技,盛虹让创新成为转型升级主引擎
    文章来源:织成服装周刊 2020-07-31


      本报记者-郭春花

      提到纤维行业之显赫盛事——中华纤维流行趋势发布,行业人士不由得就会想到盛虹控股集团股份公司。近期,在盛虹之大力支持下,中华纤维流行趋势发布活动引领中国纤维在科技创新、浅绿色发展、世界跨界、国际竞争力等方面总体提升,让“中华纤维”这一品牌在国际永利皇宫赌场上的完全竞争力大大加强。

      今日,在带队中国纤维在品牌道路上做了强大有益有效的探赜索隐后,盛虹又将指引行业发力技术科研,仰望在科技创新之征途上助力行业再上新台阶。

      科技创新贯穿企业提高全过程 

      实际上,盛虹集团的科技创新发展思路从2003年进军化纤产业就已经初步显露。其二时候,盛虹集团已经在印染行业摸爬滚打了10经年累月,并成长为国内印染行业之领军企业。但盛虹并没有停止发展之步伐,而是将眼光投向了纺织产业链上游的化纤行业,初涉全新的世界,盛虹集团会长缪汉根就制定了“不搞重复建设、不做常规产品、不使用常规生产技术”的升华思路,踏上了盛虹化纤产业之科技创新的路。

    澳门永利皇宫首枝万吨级熔体直纺中试基地

      其时,境内同行生产的超细纤维规格以0.5dpf(1万米重量0.5克)基本,而一家日本企业率先将超细纤维单丝细度做到了0.3dpf,并自信地宣称:这是世界上无纺丝的极端。“要做就要比别人做得更好,过往差异化发展的路。”参与化纤行业不久之盛虹集团毅然出资7亿元,在拉美成立研发中心,并联合清华大学、东华大学专家攻关。

    化纤厂区自动化生产车间,机械臂在搬运丝饼

       “其时我们把印染业务赚的钱预研化纤新产品,诸多口不晓得。”缪汉根笑着说。在她的激发下,集团公司科研人员顶住压力潜心攻关。历时两年多、途经无数次失败后,盛虹集团终于成功攻克0.15dpf的“世界顶峰”,用这种超细丝绕地球一圈共4万千米只要一斤二两。下半时,科研人员在设备、工艺上同步研发,0.15dpf超细纤维单丝很快实现量产,并很快进入了国内外永利皇宫赌场。今日,盛虹之超细纤维年产量,已超过欧美日韩等国家和地域的总数,居住澳门永利皇宫第一。

    加弹车间内的丝卷自动落筒装置

      “这极大提升了俺们的更新自信。”盛虹化纤副总工程师边树昌介绍,后来,盛虹集团成立了科技创新、错位发展之解法。副世界领先的规范PTT(一种聚酯类新型纤维)记得纤维生产线,到国内领先的具有完全知识产权的小生产3万吨PTT聚拢装置……永利皇宫赌场缺什么,盛虹集团就研发什么产品;行业趋势向何处走,盛虹就竞相一地做预研。当下,盛虹集团纤维产品的最大化率达到90%,把国际同行誉为“澳门永利皇宫超细纤维专家”“澳门永利皇宫差别化纤维专家”。

      继承不断的技巧更新,不仅为盛虹集团赢得了“江山技术更新示范企业”“江山火炬计划重点高新技术集团”“江山科技进步奖”等光荣,更为集团公司带来了强有力的本行竞争力和经济实力。在2019“中华企业500强”谱单上,盛虹集团位进第132位,十年间排名跃升361位。

      以科技培训发展新动能 

      除差别化发展外,盛虹之科技创新还体现在全部。近期,盛虹把提高智能制造作为集团公司战略性至关重要,独立自主研制的化纤行业首台套生产智能物流系统,补了本国化纤生产智能物流系统研发空白,并负责了国家工信部“主要产业建设和艺术改造项目”,制造工业化、现代化、信息化融合的旗帜企业。

    智能工厂自动化包装线—封箱

    智能工厂自动化包装线—丝卷卸载

    现代化车间一景

      盛虹还主动用规范抢占制高点,赢得国际话语权。集团公司先后负责国际规范人造纤维工作组召集人、国际规范染色纺织品和染料试验分委员会秘书处工作,成为该领域国际规范的制订者和发布者。2015年,盛虹基本制定的国际规范项目《民品化学纤维长丝 汤收缩率试验方法》通告实施,这成为我国化纤行业第一项国际规范,落实了国内化纤企业核心制修订国际规范零之打破。

      2010年进入石化领域后,盛虹依靠大力创新迅速站稳脚跟,为产业链扩张奠定了基础。2017年4月,盛虹石化成立了由12位“公安”大专组成的院士咨询委员会,为集团公司提高提供最前沿的技巧和科技成果。2019年6月,盛虹石化创新中心平台正式成立,名将以促成人才、品种、自主经营权、资产汇聚为对象,穿越占股、控股或收购的样式吸引项目落地,建成围绕石化产业链发展之共享平台,加紧科技成果向现实生产力的转折,制造具有国际竞争力的“盛虹创新”名牌。店铺与海南海洋学院协作共建了厅局级企业研究生工作站,与清华大学、研究院石化研究院等研制院所建立了漂亮的搭档关系,为石化产业之升华壮大奠定了漂亮的资产生态,并提供了强大的技巧支撑。

    雾港石化(一个)150万吨年产PTA品种

    盛虹-斯尔邦石化夜景

    盛虹炼化配套码头项目

      近两年公司展开自主研制及合作开发项目百余项,科研费用占销售收入比重达4%,成功开发出EVA光伏料新牌号等系列新产品,多项产品填补了国内空白。

      筹建研发平台 

      形成支撑创新发展之“最强大脑” 

      一花独放不是春,红红火火春满园。为助推行业全面腾飞,2019年6月,由盛虹集团牵头组建、10多个单位参与的国度先进作用纤维创新中心获得工信部批复。这是全国第十三个、山东省首个国家级创新中心,也是全国重点师由民营企业牵头建设之国家级创新中心。

      “咱之所以牵头组建国家先进作用纤维创新中心,就是想和国内同行联合起来搞调研,破解我国纺织行业面临的民族性问题。”缪汉根告诉记者,虽然我国是化纤制造业生产大国、完全规模已位居澳门永利皇宫首位,但先进作用纤维仍是我国化纤工业的脆弱环节,还生活自主创新能力较弱、无形化比例偏低、产品同质化等问题,亟待继续向高端化迈进。“表现纺织行业之龙头企业,盛虹集团有这个义务,引导大家一起把这个行业做上去。” 缪汉根说,基本技术是新旧动能转换的主人公引擎,树立“国家级先进作用纤维创新中心”就是为了夺取共性问题、解锁关键核心技术,名将平台建设成绩全行业之“动力引擎”,尽可能发挥它的效用和意义,为全行业关键技术服务和产品开发提供强大的支撑。

    江山先进作用纤维创新中心中试基地效果图

      针对今年新冠肺炎疫情反映出的我国防护用纤维材料及产品的短板和不足的题目,江山先进作用纤维创新中心及盛虹集团统一举办了总金额为1000万元的盛虹·应急保障与国有安全用纤维材料及产品科研攻关项目专项资金,用于应急保障与国有安全用纤维材料及其产品相关的研制攻关项目。自基金指南颁发以来,募集到100多个品种,覆盖上下游几乎全部环节,强有力带动了相关产业进步。

      另外,由中心打造的绳子缆网带技术协同创新公共服务平台、碳纤维复合材料试验技术协同创新公共服务平台也于最近正式启动。

      “咱的调研任务已经排到了年底。”盛虹集团总工程师、国家级先进作用纤维中心从总经理梅锋介绍:“基本的调研人员占比达60%上述。先进作用纤维是非专业创新发展之要害领域之一,副平民之‘智能生活’到铁器、飞机等高精尖设备都不可缺少。不仅增进人们穿着的酣畅性,还会让纺织品更加‘智慧’。比如,能够智能检测卫生状况、气温异常预警,甚至能够自净化、温湿度自适应调节等。”

      除此之外,近期,盛虹还搭建了初等企业技术中心、辽宁盛虹纺织新材料研究院、国家级纺织品检测中心、博士科研工作站等研制创新平台,形成了支撑创新发展之“最强大脑”。副工农业前沿技术追踪,到生产线设备更新,以此“大脑”覆盖了资产所有环节的调研。

      天道疾驰,韶华不负,刹那间,盛虹已经走过28年。28年来,盛虹不断翻新改变,积累了锐意进取的无边力量;28年来,盛虹以变促新,以新筑强,以强固本;28年来,盛虹把传统的变成潮流的,把封闭的变成开放的,把民族之变成世界之……前景,相信在盛虹科技创新这个持续平稳的原子能带动下,中华纤维行业乃至中国纺织行业定能迎来更高站位、更高视野、更大气魄的光亮。

     
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